Controllare la pesatrice: Rivoluzionare il controllo qualità con la visione artificiale
Di Fouad Sabry
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Info su questo ebook
Cos'è la selezionatrice ponderale
Il peso delle merci imballate può essere determinato con l'aiuto di una selezionatrice ponderale, che può essere una macchina automatica o manuale. un processo di produzione è tipicamente il luogo in cui si trova e il suo scopo è garantire che il peso di una confezione di merce rientri nei limiti definiti. Tutti i pacchetti che non rientrano nella tolleranza vengono automaticamente rimossi dalla linea di vista.
Come trarrai vantaggio
(I) Approfondimenti e convalide su i seguenti argomenti:
Capitolo 1: Controlla peso
Capitolo 2: Nastro trasportatore
Capitolo 3: Pesatura in movimento
Capitolo 4 : Nastro (meccanico)
Capitolo 5: Bilancia a nastro
Capitolo 6: Sistema di trasporto
Capitolo 7: Bilancia in movimento
Capitolo 8: Pesatrice multitesta
Capitolo 9: Mettler Toledo
Capitolo 10: Macchine per l'imballaggio
(II) Rispondere alle principali domande del pubblico sulla pesatrice di controllo.
(III) Esempi reali di utilizzo della bilancia di controllo in molti campi.
A chi è rivolto questo libro
Professionisti, studenti universitari e studenti laureati, appassionati, hobbisti e coloro che desiderano andare oltre le conoscenze o le informazioni di base per qualsiasi tipo di bilancia di controllo.
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Anteprima del libro
Controllare la pesatrice - Fouad Sabry
Capitolo 1: Selezionatrice ponderale
Una selezionatrice ponderale è un dispositivo automatico o manuale per la pesatura di merci confezionate. Spesso si trova alla conclusione di un processo produttivo e viene utilizzato per confermare che il peso di una confezione di un prodotto rientri in parametri predeterminati. Tutte le confezioni che superano la tolleranza vengono automaticamente rimosse dalla linea di produzione.
Un sistema di controllo peso è in grado di pesare più di 500 oggetti al minuto (a seconda delle dimensioni del cartone e dei requisiti di precisione). Le selezionatrici ponderali possono essere utilizzate in combinazione con metal detector e apparecchiature a raggi X per controllare e agire su altre caratteristiche del pacco.
Una successione di nastri trasportatori viene utilizzata da una selezionatrice ponderale automatica. Queste selezionatrici ponderali sono note anche come bilance per trasportatori, bilance in movimento, bilance dinamiche e bilance in linea. Nelle applicazioni che utilizzano riempitivi, sono noti come scale di controllo. In genere ci sono tre cinghie o letti a catena:
Un nastro trasportatore in grado di modificare la velocità della confezione e portarla verso l'alto o verso il basso alla velocità desiderata per la pesatura. L'alimentazione viene occasionalmente utilizzata anche come indicizzatore per selezionare la distanza ideale tra i prodotti per la pesatura. Occasionalmente, vengono utilizzati nastri o catene personalizzati per posizionare il prodotto per la pesatura.
Un giubbotto zavorrato. In genere, questo è posizionato su un trasduttore di peso, che può essere una cella di carico estensimetrica, un servo-bilanciamento (noto anche come equilibrio di forza) o un split-beam. Alcune macchine più vecchie possono mettere in pausa il nastro del piano di pesatura prima di misurare il peso. Ciò può limitare la velocità e la velocità di trasmissione della linea.
Un nastro di scarto che rimuove le confezioni fuori tolleranza dal trasportatore. Lo scarto può variare a seconda dell'applicazione. Alcune applicazioni richiedono un amplificatore d'aria per soffiare piccoli oggetti dal nastro trasportatore, mentre le applicazioni pesanti richiedono un attuatore lineare o radiale. Alcuni prodotti fragili vengono scartati facendo cadere
il letto in modo che possano scivolare dolcemente in un bidone o in un altro nastro trasportatore.
Le celle di carico EMFR (Electromagnetic Force Restoration) sono adatte per l'uso in bilance di precisione ad alta velocità. Questa tecnologia carica una bobina induttiva, essenzialmente sospendendo la piattaforma di pesatura in un campo elettromagnetico. Quando si aggiunge il peso, il movimento di un materiale ferroso attraverso la bobina genera una fluttuazione proporzionale della corrente della bobina. Inoltre, vengono impiegati estensimetri e celle di carico a filo vibrante.
In genere, un computer integrato effettua molte letture di peso dal trasduttore mentre un prodotto è sul piano di pesatura per garantire una lettura accurata del peso.
La calibrazione è necessaria. Una bilancia da laboratorio, che in genere è contenuta in una camera isolata pressurizzata con azoto secco (a livello del mare), può pesare un oggetto con una precisione di più o meno un centesimo di grammo, ma la pressione dell'aria ambiente è un fattore. Questo è chiaro quando non c'è movimento, ma quando c'è movimento, c'è un elemento che non è immediatamente evidente: il rumore del movimento di un nastro pesatore, le vibrazioni, l'aria condizionata o la refrigerazione che potrebbero generare correnti d'aria. La coppia su una cella di carico produce valori imprecisi.
Un sistema di controllo peso dinamico e in movimento raccoglie e analizza i campioni per determinare un peso esatto in un determinato periodo di tempo. Nella maggior parte dei casi, il passaggio di una confezione è segnalato da un meccanismo di innesco ottico (o ad ultrasuoni). Dopo aver premuto il grilletto, viene programmato un ritardo per consentire alla confezione di spostarsi verso lo sweet spot
(centro) del piano di pesata per ottenere un campione di peso. Il peso viene raccolto per un certo periodo di tempo. Se uno di questi tempi non è corretto, il peso non sarà corretto. Non sembra esserci un meccanismo scientifico per prevedere questi tempi. Alcuni sistemi forniscono una capacità di rappresentazione grafica
per questo scopo, ma un approccio empirico è spesso più efficace.
Un trasportatore di scarto che consente di separare le confezioni fuori tolleranza dal flusso abituale mantenendo la velocità del trasportatore. Il meccanismo di scarto può essere di varie varietà. Tra questi ci sono uno spintore pneumatico di base per spingere lateralmente il pacco di scarto dal nastro, un braccio deviatore per spazzare di lato il pacco di scarto e un nastro di scarto che si abbassa o si solleva per deviare il pacco verticalmente. In genere, una selezionatrice ponderale è dotata di un contenitore per la raccolta delle confezioni fuori tolleranza. Questi contenitori sono talvolta dotati di un blocco per evitare che oggetti fuori specifica vengano reimmessi sul nastro trasportatore.
Esistono numerose tecniche di tolleranza:
Il sistema convenzionale di pesata minima
, in cui i pesi inferiori a un minimo predeterminato vengono rifiutati. In genere, il peso minimo è il peso stampato sulla confezione o un livello di peso che lo supera per tenere conto delle perdite di peso post-produzione, come l'evaporazione di prodotti con un alto contenuto di umidità. Le organizzazioni all'ingrosso più grandi hanno imposto che tutti i prodotti trasportati siano sottoposti a controlli accurati del peso in modo che i clienti possano essere certi di ricevere la quantità di prodotto per cui hanno pagato. Questi grossisti impongono costi considerevoli per i pacchi compilati in modo improprio.
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